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在塑胶模具制造中项目工程该扮演什么样的角色？

模具项目工程师无非就是与客户对接、模具制造进度把控、模具试模前的检讨、模具具体方案的改善、处理模具在制造过程中出现的问题、要有时间、成本、品质观念，对客户来说项目工程师把客户当作是自己的老板，对公司来说项目工程师把自己当作客户，具有双重身份。既要对客户负责又要对公司负责，夹在两者之间，要处理好两者之间的关系，所以必须由懂技术、懂管理的人来胜任，说话有魄力，执行力度高，既要维护客户的利益又要维护公司的利益。

模具零件精密加工过程控制　　

模具零件的加工，总的指导思想是针对不同的模具零件、不同的材质、不同的形状和不同的技术要求进行适应性加工，选择性方案很多。但是，通过对加工过程的控制，达到好的加工效果和经济性是我们关注的***。根据模具零件的外观形状，零件主要可分为三类：轴类、盘类、板类与成型***零件。这三类零件的工艺过程一般为：粗加工—半精加工—（淬火、调质）—精密磨削—电加工—钳工修整—组装加工。

几种常用塑料的注塑工艺参数参考　　

一、高密度聚乙烯（HDPE）

　　料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）

　　区1 160～250℃（200℃）,区2 200～300℃（210℃）,区3 220～300℃（230℃）

　　区4 220～300℃（240℃）,区5 220～300℃（240℃）,喷嘴 220～300℃（240℃）

　　括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

　　熔料温度 220～280℃,料筒恒温 220℃,模具温度 20～60℃

　　***压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的***压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar).